PE给水管道的焊接步骤及焊接薄弱原因

PE给水管道在焊接过程中，焊接表面必须清洁干燥，无污垢、油污和水迹，并必须承受一定的压力和熔化时间，使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜、歪斜等问题，管道焊接不牢固（虚拟焊接），并且由于盲目手动旋转和角度调整，热熔位置的焊接不牢固。今天，我们将介绍PE给水管道的焊接步骤以及焊接不良的原因。PE给水管道焊接工艺步骤：

1） 根据PE给水管道焊接规范，选择焊接模具，开启电加热：（2）根据季节性温度变化，加热温度比原标准温度波动或降低（±10℃），标准温度为220℃；3） 切割PE给水管端面，使端面垂直于轴线；4） 给水管道及配件应留有适当的过盈，多余部分用刀清除。

5） 清除供水管道和配件焊接区域外表面和内表面的污垢和其他杂质。

6） 焊接过程中，给水管道的插入深度不宜太深，否则会造成给水管道堵塞，不适合潜水，潜水焊接可能不牢固。

7） 将焊接好的PE给水管和管件同时插入加热模具中，达到加热时间后迅速拔出，并将给水管的焊接端插入管件中，压力均匀（一般为2-3MPa）。推动，直到标记的深度插入管道，允许在很短的时间内进行小范围的调整。

8） 根据PE给水管道的规范，保持焊接状态，直到冷却时间，冷却时间一般为30分钟至50分钟。PE给水管道焊接不良原因1、给水管道质量不好。为了降低成本，许多制造商使用回收或生产过程中出现问题，导致质量不合格和焊接困难。

2.无论是同一品牌的PE给水焊管，由于不同品牌给水管道生产的原材料配方和工艺不同，熔融结晶分子不易结合，导致焊接不良。PE动力管采用PE（改性聚乙烯）热浸胶或环氧树脂内外涂层，具有优异的耐腐蚀性。同时，涂层本身也具有良好的电绝缘性，不会产生电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，可达到长期使用的目的。它还可以有效地防止植物根系受损和土壤环境胁迫。

3.焊接温度是否符合要求，温度是否因季节变化而调整，焊机温度是否符合标准，温度是影响Pepe给水管道焊接稳定性的重要因素。PE给水管道因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，在给水管道制造领域得到广泛应用。因为它不会生锈，是取代普通铁质供水管的理想管道。主要用于城市供水、城市供气、农田灌溉等领域。

4.焊接过程中，附加外力挤压导致供水管道呈非圆形，无法紧密结合，肉眼难以观察，导致虚拟焊接不牢固。

PE给水管道的焊接是否牢固与许多因素有关。给水管道的材质、焊前是否除锈、焊接材料是否正确、采用何种焊接方法、氩弧焊、手把焊、气焊或氧气焊是导致焊接不良的主要因素。